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新技術(shù)---3D打印腔內(nèi)氮?dú)鉂舛确治鰴z測新方法ADEV氧分析儀露點(diǎn)儀

金屬3D打印技術(shù)近年來發(fā)展迅速。而對于工業(yè)金屬3D打印領(lǐng)域，粉末耗材仍是制約該技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用的重要因素之一，這是由于用于增材制造的粉末具有不同于傳統(tǒng)粉末所需要的粉末特性，不僅要求粉末純度高、雜質(zhì)含量低，還必須滿足粉末粒徑細(xì)小、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高等要求。


目前，國內(nèi)尚未制訂出金屬3D打印用材料標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、零件性能標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)，在業(yè)內(nèi)評價(jià)金屬粉末時(shí)，通常將化學(xué)成分、粒度分布作為常用指標(biāo)，球形度、流動(dòng)性、松裝密度可作為參考指標(biāo)。新技術(shù)---3D打印腔內(nèi)氮?dú)鉂舛确治鰴z測新方法ADEV氧分析儀露點(diǎn)儀

本文將主要從打印腔體內(nèi)氮?dú)饧兌热绾螜z測在先進(jìn)技術(shù)在3D打印金屬粉末性能評價(jià)中的應(yīng)用。

氮?dú)饧兌?/span>

3D打印金屬材料中重要的指標(biāo)之一當(dāng)然就是打印腔體內(nèi)的氮?dú)鉂舛鹊暮勘O(jiān)控了。新技術(shù)---3D打印腔內(nèi)氮?dú)鉂舛确治鰴z測新方法ADEV氧分析儀露點(diǎn)儀


所以，對于金屬原材料及終的粉末成品，為了監(jiān)測氮?dú)獾募兌鹊绕焚|(zhì)，都需要對氮?dú)膺M(jìn)行微量氧和微量水含量檢測。

而且呢，3D打印用金屬粉末對純凈度要求也很高，除測定主要元素及雜質(zhì)元素外，氧、氮、氫含量也有要求。

除此之外，還有一些棘手的其它挑戰(zhàn)呢，讓我們一起來看看。

金屬3D打印過程中，金屬重熔時(shí)，元素以液體形態(tài)存在，或者可能存在易揮發(fā)元素的揮發(fā)損失，且粉末存在衛(wèi)星球、空心粉等形態(tài)問題，因此有可能在局部生成氣孔缺陷，或者造成打印后的零部件的成分異于原始粉末或者母合金的成分，從而影響到工件的致密性及其力學(xué)性能。新技術(shù)---3D打印腔內(nèi)氮?dú)鉂舛确治鰴z測新方法ADEV氧分析儀露點(diǎn)儀

另外，由于目前3D打印金屬粉末制備技術(shù)主要以霧化法為主（包括超音速真空氣體霧化和旋轉(zhuǎn)電極霧化等技術(shù)），粉末存在大的比表面積，容易產(chǎn)生氧化。

因此，對不同體系的金屬粉末，氧含量均為一項(xiàng)重要指標(biāo)，對于普通的金屬粉末，如不銹鋼，含氧量要求在800-900ppm以下，對于活潑金屬，如鈦合金，一般要求在1300-1500ppm，在航空航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域，客戶對此指標(biāo)的要求更為嚴(yán)格。此外，部分客戶也要求控制氮含量，一般要求在500ppm以下。

那么，以上所說的氮?dú)饧兌戎械奈⒘垦?、微量水以及這些復(fù)雜的元素及其含量要如何檢測呢？

新技術(shù)來了！

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