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啤酒設(shè)備釀制啤酒時CO2二氧化碳?xì)怏w選擇ADEV在線微量氧分析儀測試|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備（上海）有限公司

啤酒設(shè)備釀制啤酒時CO2二氧化碳?xì)怏w選擇ADEV在線微量氧分析儀測試


在生產(chǎn)中，除麥汁冷卻工序外，氧氣需要與其他生產(chǎn)工序(包括釀造和包裝)隔離，以盡量減少氧氣的攝入。因此，必須向釀造容器和灌裝機(jī)中充入與氧氣隔離的惰性氣體。二氧化碳是啤酒泡沫和殺口的骨架成分，也是隔絕氧氣的*佳惰性氣體。CO2在啤酒生產(chǎn)中主要有兩種用途:一是直接添加到酒體中；二是用于啤酒氣體的隔氧。具體應(yīng)用如下:


1.糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、沉淀池等糖化系統(tǒng)進(jìn)行隔氧保護(hù)處理，減少氧氣攝入，提高麥汁新鮮度；

2.用于制備低溶解氧含量的碳酸水，用于啤酒高濃度稀釋工藝；啤酒設(shè)備釀制啤酒時CO2二氧化碳?xì)怏w選擇ADEV在線微量氧分析儀測試

3.在清酒過濾過程中，對發(fā)酵罐、清酒罐、脫氧水箱和裝土罐施加CO2背壓，防止氧氣溶解；

4.為了保證成品酒的質(zhì)量，清酒根據(jù)高濃度發(fā)酵液、稀釋比例、發(fā)酵液CO2含量等技術(shù)參數(shù)在線補(bǔ)加CO2。

5.清洗發(fā)酵液，去除揮發(fā)性綠色風(fēng)味物質(zhì)，如雙乙酰、硫化物、醛等。，以加速啤酒的成熟；

6.灌裝過程中用CO2引酒，頂水，對酒罐和容器進(jìn)行二次抽真空和回壓，以氣體隔絕氧氣。

在釀造過程中，仔細(xì)監(jiān)測和控制氧氣含量至關(guān)重要。在釀造過程的某些階段，氧氣的存在是有害的，但對于某些過程，需要控制氧氣的水平。例如，氧氣影響釀造生產(chǎn)率:酵母需要大約10-12ppm的氧氣才能茁壯成長。但是，過多的氧氣會導(dǎo)致香辛料的氧化形成和降解。在啤酒生產(chǎn)過程中，氧氣必須保持在所需的低水平，并由氧氣分析儀監(jiān)控。這確保了*終產(chǎn)品的*高質(zhì)量得以保持。啤酒設(shè)備釀制啤酒時CO2二氧化碳?xì)怏w選擇ADEV在線微量氧分析儀測試

發(fā)酵過程中會產(chǎn)生二氧化碳。在封閉空間內(nèi)，這可能會對在該區(qū)域工作的操作員造成危險。如果氧氣含量下降到19.5%以下，環(huán)境氧氣監(jiān)視器將發(fā)出警告警報。二氧化碳必須單獨(dú)監(jiān)控。

發(fā)酵過程中產(chǎn)生的一些二氧化碳被收集起來用于食物中的其他用途。

有些啤酒發(fā)酵后用瓶裝二氧化碳充碳酸氣。微量氧測量用于檢查到達(dá)時和使用前氣瓶的質(zhì)量。

ADEV在線微量氧分析儀技術(shù)參數(shù)：

測量原理:燃料電池法
范圍:0 ~ 10/100/1000 ppm，0 ~ 1%/25% fs
**度:+-1%
測量介質(zhì):惰性氣體、氦氣、氫氣、混合氣體和酸性(CO2)氣體
氣體連接:1/4英寸套連接啤酒設(shè)備釀制啤酒時CO2二氧化碳?xì)怏w選擇ADEV在線微量氧分析儀測試
流速:1 ~ 3 scfh，推薦2SCFH
壓力:入口壓力，5 ~ 30 psig，*大100psig;出口壓力，大氣壓力
電源:220伏交流電，50/60赫茲
恢復(fù)時間:10ppm內(nèi)60秒恢復(fù)。
響應(yīng)時間:10秒
模擬輸出：4-20mA

數(shù)字輸出：RS485


特點(diǎn)：

具有電磁閥防止壓力過大損傷傳感器

具有四通閥，如果不用時候可以切換至旁路，保護(hù)氧傳感器，增加氧傳感器使用壽命

具有過氧保護(hù)電磁閥，當(dāng)氧含量超標(biāo)時候，自動切斷，保護(hù)氧電池。


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