冷軋退火機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)及在線微量氧分析儀進(jìn)口品牌如何選擇
本文以某廠冷軋連續(xù)退火機(jī)組為例,介紹該機(jī)組電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成、選型及控制方式,供大家參考?;竟に噮?shù)如下:帶鋼厚度0.2~2.0mm;帶鋼寬度720~1250mm;機(jī)組速度:入口段max300m/min;工藝段max240m/min;出口段max300m/min;穿帶30m/min。加、減速度:入口/ 出口段0.4m/s2;工藝段0.2m/s2。本機(jī)組裝機(jī)容量為17400kW,其中調(diào)速電機(jī)4309kW,共213 臺;退火爐電輻射管容量11710kW。本機(jī)組采用全交流傳動(dòng),均為交流380/220V 低壓負(fù)荷。在連續(xù)退火工藝中,溫度不僅影響金屬內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變,而且還與帶鋼內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)的變化有著極為密切的關(guān)系。隨著用戶對帶鋼性能要求的不斷提高,通過溫度測量**地控制冷卻速度顯得越來越重要。快速冷卻段內(nèi)氮?dú)浠旌蠚怏w高速噴射冷卻過程涉及高溫、高壓,由于檢測設(shè)備的限制,在生產(chǎn)過程中對帶鋼的溫度場做出**測定十分困難。因此,準(zhǔn)確地計(jì)算帶鋼在快速冷卻過程中的溫度變化和帶鋼內(nèi)部的溫度分布是分析和控制帶鋼質(zhì)量的重要前提,具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。目前,關(guān)于高速氣體噴射冷卻帶鋼的研究,主要集中在工藝、設(shè)備和相關(guān)的實(shí)驗(yàn)等方面,而相關(guān)的數(shù)值模擬研究較少。因此,關(guān)于此方面的研究是一個(gè)比較新的領(lǐng)域。冷軋退火機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)及在線微量氧分析儀進(jìn)口品牌如何選擇
1 變壓器
根據(jù)負(fù)荷計(jì)算,本機(jī)組所需變壓器及其負(fù)荷配置如下:
● 動(dòng)力變壓器,10/0.4kV,2500kVA,6臺,退火爐電加熱;
● 整流變壓器,10/0.40kV,2500kVA,1臺,公用整流+逆變器;
● 動(dòng)力變壓器,10/0.4kV,1600kVA,1 臺,MCC,變頻風(fēng)機(jī),電解整流,焊機(jī)等。
2 變頻傳動(dòng)裝置
為機(jī)組變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供電的調(diào)速裝置均采用公共直流母線系統(tǒng),即公用整流器+ 逆變器的形式,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1 所示。其主要優(yōu)點(diǎn)是:
●能量回饋、節(jié)能● 降低電源側(cè)供電設(shè)備的裝機(jī)容量;●提高抗電網(wǎng)電壓波動(dòng)的能力;● 功率因數(shù)較高。
(1)公共整流器冷軋退火機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)及在線微量氧分析儀進(jìn)口品牌如何選擇
本機(jī)組采用Asaldo 公司的SPDMR 整流器。該產(chǎn)品專用于變頻器公共直流母線供電電源,適用于公共直流母線上掛有多個(gè)變頻器,且頻繁處于制動(dòng)回饋運(yùn)行的情況。SPDMR包括兩個(gè)反并聯(lián)三相晶閘管整流橋。一個(gè)整流橋?yàn)橹绷髂妇€供電,另一個(gè)整流橋?qū)⒛孀兤鳟a(chǎn)生的能量回饋到電網(wǎng)。全數(shù)字控制電路控制兩組橋的運(yùn)行以保證直流母線電壓恒定。
主要參數(shù):
●型號:SPDMR3K6RG,1 臺;●輸入電壓:AC400V;● 輸出電壓:DC,0~540V;●容量:3600A;l通訊接口:Profibus-DP。
(2)逆變器
逆變器采用西門子公司出品的6SE70 系列產(chǎn)品,根據(jù)每臺變頻電機(jī)額定參數(shù)及過載情況配置。傳動(dòng)裝置固定裝配在機(jī)柜內(nèi)。逆變器采用以I G B T 為功率元件的全數(shù)字矢量控制的逆變器,可以實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)速度和轉(zhuǎn)距的**控制。通過矢量控制,可根據(jù)電機(jī)的電流、電壓實(shí)際值,將電機(jī)定子電流分解為相互獨(dú)立的勵(lì)磁分量和轉(zhuǎn)距分量,從而實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距和磁場的直接控制。
退火爐內(nèi)氧含量的正常狀態(tài)是決定產(chǎn)出鋼質(zhì)量的重要因素,文章詳細(xì)論述爐內(nèi)氧含量離線檢測方法和漏點(diǎn)檢測方法等。
冷軋退火機(jī)組在生產(chǎn)時(shí)采用氮、氫做保護(hù)氣體,帶鋼在350~950~C高溫退火爐內(nèi)運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生氧化。但是,當(dāng)退火爐出現(xiàn)漏點(diǎn),氧氣進(jìn)入爐內(nèi)且含量超過一定范圍,帶鋼表面會(huì)發(fā)生氧化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用氧氣分析儀測試退火爐內(nèi)氧氣的含量,超標(biāo)時(shí)利用氦質(zhì)譜檢漏儀找到漏點(diǎn)并將其堵塞,是保證退火爐正常工作的簡易方法。
這里介紹一款意大利ADEV的在線微量氧分析儀G1501
技術(shù)參數(shù)
量 程:0~10/100/1000ppm, 1/25% O2 自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)。
傳感器:電化學(xué)傳感器。
準(zhǔn)確度:量程的1%(在常溫,常壓下)。
分辨率:量程的0.1%。冷軋退火機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)及在線微量氧分析儀進(jìn)口品牌如何選擇
傳感器壽命:36個(gè)月(在100ppm下)。
線性度:R平方值>0.995。
校準(zhǔn)氣:建議采用80%FS O2 in N2標(biāo)準(zhǔn)氣。
響應(yīng)時(shí)間:20秒達(dá)到90%。
回復(fù)時(shí)間:15分鐘從空氣(30秒)到10ppm。
10分鐘從9ppm(2分鐘)到10ppb。
操作條件
應(yīng)用領(lǐng)域:半導(dǎo)體、空分、特氣行業(yè)。
測量介質(zhì):H--2、He、碳?xì)浠衔?、惰性氣體、混合氣體等。
接 口:進(jìn)出氣口采用1/4”或1/8”卡套接頭。
壓 力:20 ~ 100psig(*大150psig)。
溫 度:-5 ~ +45℃。
流 量:1 ~ 3 SCFH,推薦:2 SCFH(立方英尺/每小時(shí)) 。
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