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ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的使用情況|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備(上海)有限公司

ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的使用情況

在高溫焙燒爐工藝流程中,ADEV氧化鋯分析儀發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,特別是在監(jiān)控焙燒爐出口氧氣含量方面。這一步驟對于天然氣燃燒的完整性、二氧化硫濃度的穩(wěn)定控制以及整體設(shè)備的**運行都至關(guān)重要。

首先,為了*大化天然氣的燃燒效率并減少能耗,焙燒爐出口的氧氣含量被**控制在2%左右。這一設(shè)定值確保了天然氣能夠充分燃燒,同時減少了不必要的能源消耗。通過ADEV氧化鋯分析儀對氧氣含量的實時監(jiān)測,操作人員可以迅速調(diào)整空氣和天然氣的供給比例,從而優(yōu)化燃燒過程,降低能耗,并減少有害排放物的生成。ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的使用情況

其次,在硫酸生產(chǎn)過程中,二氧化硫濃度的穩(wěn)定控制是另一個關(guān)鍵因素。一些企業(yè)采用硫鐵礦和尾砂作為原料,通過調(diào)節(jié)焙燒爐的投礦量來維持二氧化硫濃度的穩(wěn)定。ADEV氧化鋯分析儀通過**測量焙燒爐出口的氧氣含量,為自動調(diào)節(jié)投礦量提供了可靠的數(shù)據(jù)支持,從而確保焙燒爐始終處于理想的焙燒狀態(tài),保證二氧化硫濃度的穩(wěn)定。ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的使用情況

此外,ADEV氧化鋯分析儀還扮演著設(shè)備**運行的重要角色。在廢氣中,CO的含量被嚴格控制在0%,以預(yù)防可燃性氣體的存在。通過監(jiān)測氧氣含量,操作人員可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的**隱患,防止可燃性氣體進入電收塵系統(tǒng),避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故,確保電收塵系統(tǒng)的**運行。

以浙江某硫酸廠為例,該企業(yè)采用ADEV氧化鋯分析儀來監(jiān)測焙燒爐出口的氧氣含量,并實現(xiàn)了投礦量的自動調(diào)節(jié)。通過在合適的位置(如二煙道進口)安裝分析儀,該企業(yè)成功地將焙燒爐出口處的氧氣含量控制在理想范圍內(nèi),從而優(yōu)化了燃燒過程,提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計,自使用ADEV氧化鋯分析儀以來,該企業(yè)的渣灰平均含硫量下降了0.25%,折算成標礦后,每年可節(jié)省上千噸的標礦,即多產(chǎn)出上千噸硫酸。這一改進不僅為企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟效益,還減少了三氧化硫和升華硫的生成,對環(huán)境保護也產(chǎn)生了積極影響。ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的使用情況

綜上所述,ADEV氧化鋯分析儀在高溫焙燒爐工藝中的應(yīng)用,對于確保天然氣充分燃燒、控制二氧化硫濃度穩(wěn)定以及保障設(shè)備**運行等方面都具有重要意義。

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